ಲಾಭರಹಿತ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕರು MIT ಪ್ರೆಸ್ ಆಫೀಸ್ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಕ್ರಿಯೇಟಿವ್ ಕಾಮನ್ಸ್ ಅಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ವಾಣಿಜ್ಯೇತರ, ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಲ್ಲದ ಪರವಾನಗಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಒದಗಿಸಿದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೀವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಾರದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಕ್ರಾಪ್ ಮಾಡಿ.ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವಾಗ ಕ್ರೆಡಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;ಕೆಳಗೆ ನಮೂದಿಸದ ಹೊರತು ಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ "MIT" ಕ್ರೆಡಿಟ್.
MIT ಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 3D ಮುದ್ರಿತ ಲೋಹಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂದಿನ ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನತ್ತ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗ್ರಹದ ಮೇಲಿನ ಕೆಲವು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಆದರೆ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿಲ್ಲ: ಕ್ರೀಪ್.
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಂತೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಲೋಹದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಶೋಧಕರು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾಗ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹತ್ತಾರು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನೂರಾರು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡರು - ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹರಿದಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
"ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದರರ್ಥ ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು MIT ಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಜಕಾರಿ ಕಾರ್ಡೆರೊ ಹೇಳಿದರು."ಇವು ದುಬಾರಿ ಕೆಟ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು."
ಕಾರ್ಡೆರೊ ಮತ್ತು ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ 3D ಮುದ್ರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ "ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ" ಧಾನ್ಯಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ರೀಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬಲವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ವಸ್ತು ಏಕೆಂದರೆ "ಕಂಬಗಳು" ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇಂದು ವಿವರಿಸಿರುವ ವಿಧಾನವು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧಕರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
"ಸಮೀಪ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಮ್ಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಕಾರ್ಡೆರೊ ಹೇಳಿದರು."3D ಮುದ್ರಣವು ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹೊಸ ಕೂಲಿಂಗ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಾಗ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ."
ಕಾರ್ಡೆರೊ ಅವರ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಲೇಖಕರಾದ ಡೊಮಿನಿಕ್ ಪಿಚಿ, ಕ್ರಿಸ್ಟೋಫರ್ ಕಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಸಚೂಸೆಟ್ಸ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಆಂಡ್ರೆಸ್ ಗಾರ್ಸಿಯಾ-ಜಿಮೆನೆಜ್, ಅನುಗ್ರಹಪ್ರದ ಮುಕುಂದನ್ ಮತ್ತು ಇಲಿನಾಯ್ಸ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಮೇರಿ-ಅಗಾಥಾ ಶರ್ಪನ್ ಅವರು ಅರ್ಬಾನಾ-ಚಾಂಪೇನ್ ಮತ್ತು ಡೊನೊವಾನ್ ಲಿಯೊನಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹ-ಲೇಖಕರು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ರಿಡ್ಜ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ.
ತಂಡದ ಹೊಸ ವಿಧಾನವು ದಿಕ್ಕಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಹರಳುಗಳಾಗಿ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.
ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು 80 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು.ಅವರ ಹೊಸ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, MIT ತಂಡವು 3D ಮುದ್ರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದೆ.
ತಂಡವು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 3D ಮುದ್ರಿತ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದೆ.ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಶೋಧಕರು ನೇರವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ತರಹದ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳ 3D-ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದರು.ಅವರು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ರತಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆದರು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ರಾಡ್ಗಳನ್ನು 1200 ರಿಂದ 1245 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ (ಗಂಟೆಗೆ 2.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1235 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್) ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು ಕಡಿದಾದ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
"ವಸ್ತುವು ಮುರಿದ ಸ್ಪಾಗೆಟ್ಟಿಯಂತಹ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಕಾರ್ಡೆರೊ ವಿವರಿಸಿದರು."ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಈ ದೋಷಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮರುನಿರ್ಮಾಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯಬಹುದು.ದೋಷಯುಕ್ತ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಧಾನ್ಯಗಳು-ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಶೋಧಕರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮುದ್ರಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು "ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ" ಧಾನ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಧಾನ್ಯಗಳು..
"ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನರ್ರಚನೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲೇಖಕ ಡೊಮಿನಿಕ್ ಪೀಚ್ ಹೇಳಿದರು."ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಕ್ರೀಪ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ."
ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ರಾಡ್ ಮಾದರಿಗಳ ಪುಲ್ ದರ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವರು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತಂಡವು ತೋರಿಸಿದೆ.ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೈಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಡೆರೊ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಕಾರ್ಡೆರೊ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ.ತಂಡವು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ರಚನೆಗಳ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡುತ್ತಿದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ದರ್ಜೆಯ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 3D ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
"ಹೊಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಭೂ-ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಕಾರ್ಡೆರೊ ಹೇಳಿದರು."ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಈ ಸಾಧನಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-15-2022
